بررسی و مقایسه انواع برج های خنک کننده

برج های خنک کننده که در صنعت تهویه مطبوع و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند عمدتا از جنس فلزی ( گالانیزه ) و یا کامپوزیتی ( فایبرگلاس ) می باشند و ما قصد داریم تا برج های ذیل را از جهت مختلف مورد بررسی قرار دهیم تا شما با توجه به شرایط پروژه خود بتوانید تصمیم گیری صحیحی داشته باشید .
 برج فایبرگلاس مدور/ مکعبی – جریان متقابل (counter flow)
 برج فایبرگلاس مکعبی – جریان عرضی (cross flow)
 برج گالوانیزه – جریان متقابل (counter flow)

طول عمر :

برج های فایبرگلاس بدلیل مواد بدنه ، دارای طول عمر کوتاه تری نسبت به برج های گالوانیزه می باشند و در اثر گذشت زمان و در معرض گرما و سرمای محیط دچار پوسیدگی می شوند در حالیکه در گالوانیزه اگر در فرآیند تولید از عملیات جوشکاری استفاده نشده باشد (تمام مدولار) عمر طولانی تری دارند ( حدود 70 سال را تولید کنندگان این ورق ها اعلام کرده اند ) و به راحتی می توان گارد ریل ها و دکل های برقی را دید که سال های طولانی میتوانند به وظیفه خود عمل نمایند
برای پروژه هایی که طول عمر طولانی تری مد نظر می باشد استفاده از برج گالوانیزه توصیه می گردد.

وزن :

برج های فایبر گلاس دارای وزن کمتری می باشند و این امر می تواند در قرارگیری برج در پشت بام مورد توجه قرار گیرد.

تشکیل رسوب و جلبک در برج :

در برج های گالوانیزه به این دلیل که داخل برج نور کمتری می بیند جلبک کمتری تشکیل می شود . شستشوی پکینگ در برج های جریان عرضی راحت تر از سایر برج ها انجام می گیرد .

فضای لازم جهت نصب :

در برج فایبرگلاس به این دلیل که مکش هوا از اطراف برج صورت می گیرد نیاز به فضایی در اطراف خود با اندازه ارتفاع برج می باشند تا دستگاه بتواند مکش هوای مناسبی داشته باشد ولی در برج گالوانیزه که فن بیرون از برج می باشد می توان چند دستگاه را کنار یکدیگر نصب کرد .
میزان خروج آب (drift) یا پاشش آب :
در برج های فایبرگلاس بدلیل عدم وجود قطره گیر ، میزان پاشش آب به بیرون از برج بالا است و در برج گالوانیزه این میزان با کمک قطره گیر ها کنترل می گردد.

قیمت و هزینه تهیه :

برج های فایبرگلاس به دلیل مواد اولیه مصرفی ، دارای قیمت هزینه خرید پایین تری می باشند . لذا جهت پروژه های کوتاه مدت و اقتصادی می توان از این دستگاه ها استفاده کرد

برگشت هوای اشباع به داخل برج :

برجهای گالوانیزه هوای خروجی را به سمت مخالف فن هدایت می کنند که با محل ورود هوا در برج فاصله داشته و این امر سبب افزایش توان خنک کنندگی برج می شود. در حالیکه در برجهای فایبرگلاس مکش هوا از طرفین یا دو پهلوی برج صورت گرفته و بدلیل نزدیک بودن محل ورود هوا (فشار منفی) و خروج هوا (فشار مثبت) به یکدیگر، اختلاف فشاری را بوجود می آورد که امکان بازگشت هوای خروجی به مدخل ورودی را زیاد خواهد کرد و این موضوع می تواند با فشار و سرعت باد معمولی تشدید گردد که از نکات ضعف در طراحی این برجها می باشد و رفع مشکل ناشی از آن آسان نیست.

استهلاک فن و سیستم انتقال قدرت :

در برج گالوانیزه مجموعه فن، شفت ، یاتاقان و پولی در معرض هوای تازه قراردارند و کمتر دچار پوسیدگی و عدم هم ترازی می شوند . عدم تماس موتور، شفت، یاتاقان، پولی و تسمه و پروانه فن با هوای مرطوب خروجی برج نکته بسیار مهم و حائز اهمیتی است که در طول عمر برج خنک کننده و هزینه های عملیاتی و نگهداری برج تاثیر بسزائی دارد . در حالیکه در برجهای فایبرگالس مجموعه فن، شفت، یاتاقان و پولی در باالی برج و در مجاورت هوای گرم و مرطوب خروجی از برج تعبیه شده و در معرض پاشش آب قرار می گیرند و این مسئله موجب استهلاك زودرس در مجموعه فوق گشته و تعمیر و نگهداری را برای بهره بردار با مشکل روبرو می کند.

هزینه نگهداری :

برج با جریان عرضی دارای هزینه‌ی پایین بهره‌برداری به دلیل کم بودن هد پمپ مورد نیاز ، نگهداری ساده تر نسبت به برج های جریان متقابل می باشد

راندمان عملیاتی :

برجهای جریان متقابل دارای بیشترین تماس آب و هوا به دلیل توزیع قطرات و بیشترین بازده در میان تمام انواع برج‌ها می باشند و برج گالوانیزه دارای راندمان عملیاتی بهتر(بدلیل داشتن سطح و زمان تماس بیشتر آب با هوا و موقعیت فن و موتور) نسبت به برج فایبرگلاس می باشد

شکل ظاهری :

استفاده از برج فایبر بدلیل ارائه رنگ بندی و اشکال مدور یا مکعبی بیشتر در تهویه مطبوع مورد توجه قرار گرفته و برج های گالوانیزه نیز در پروژه های صنعتی و تهویه مطبوع سهم قابل توجهی را به خود اختصاص داده است

قابلیت مونتاژ و دمونتاژ در محل :

برج های گالوانیزه که تمام مدولار تولید می شوند در پروژه هایی که مشکل حمل دستگاه دارند دارای قابلیت انتقال و مونتاژ در محل می باشد و این امر در همه انواع برج های فایبرگلاس اجرایی نیست

سیستم توزیع آب برج :

در برج های فایبرگلاس مدور آب پخش کن عمل توزیع آب را انجام می دهد . این آب پخش کن اغلب دیده شده که پس از مدتی توزیع آب بصورت یکنواخت صورت نمی گیرد و موجب کاهش راندمان برج می گردد. از سوی دیگر چون انرژی لازم برای به حرکت درآوردن آب پخش کن از طریق فشار آب باید تامین شود بنابراین نیاز به الکتروپمپ قوی تری خواهد داشت که نه تنها سبب افزایش هزینه اولیه می شود بلکه میزان برق مصرفی نیز بیشتر خواهد شد.
در برج با جریان عرضی نیروی گرانش آب را به صورت عمود بر جهت حرکت هوا به پایین می‌کشد. هوای متلاطم بعد از گذر از مسیر ریزش آب روی پکینگ ‌ها وارد یک فضای خالی می‌گردد. هوا در حقیقت توسط فن نصب شده به بیرون مکیده می‌شود که امکان ورود مواد زائد به پکینگ ها از نقاط ضعف این برج می باشد